某水泥厂风机现场动平衡报告

2019-12-28  来自: 河南省史迪欧科技有限公司 浏览次数:770

1、试验现场描述

    1.1、设备状态说明:

    该设备为水泥厂的重要设备,振动异常,我公司于5月18日进行过一次现场测试,诊断为转子不平衡。

1.2、动平衡对象:现场示意图和测点选择如下图所示

图1:现场示意图

1.3、测试设备:

⊕测振仪器:笔记本式电脑动平衡仪。

⊕测振探头:振动传感器、光电转速传感器。

⊕测点的布置:在测点的水平方向安装振动传感器,从动力端向风机看去在轴承座左上方偏45度角安装光速传感器。

图2:测振探头安装图

2、动平衡过程

2.1、动平衡前振动分析

    6月13日上午起机风机振动很大,在转速到达800rpm时,风机振动位移峰峰值已超过允许值210μm,出于保护风机的考虑,我公司技术人员决定在800rpm时做动平衡,下面为动平衡前振动的波形和频谱图:

图3:动平衡前的位移波形图

图4:动平衡前的位移频谱图

    从上面图中可以看出振动的主频为13.8Hz,和转速828rpm相符合,单峰值为130.5μm;位移波形峰峰值为308.7μm。

2.2、动平衡过程记录

动平衡过程:

⊕首先启动风机使其稳定在一个转速,在本次动平衡中稳定在800rpm,测试风机的初始振动;

⊕添加试重,本次动平衡中试重质量为850g,考虑的焊条质量,试重质量为870g;

⊕再次启动风机,使风机转速稳定在第一次的转速800rpm,测量试重振动并计算配重质量和相位;

⊕去掉试重,在风机叶片辅板上添加配重,实际加的配重为1307g,考虑到焊条的质量,配重质量为1340g;

⊕再次启动风机察看剩余振动和平衡效果,风机在815 rpm时,剩余振动为7μm,平衡一次下降率为95.3%,动平衡效果明显。

表1:动平衡记录表

初始振动

转速rpm

幅值μm

相位(度)

806rpm

148.7μm

271度

试重


870g

0度

试重振动

801rpm

106μm

231.7度

计算配重


1370g

314.5度

实加配重


1340

314.5度

剩余振动

815rpm

7μm

210度

幅值下降率

(141.7/148.7)*10 0%=95.3%

2.3、动平衡后的振动分析

图5:动平衡后的位移波形图

图6:动平衡后的位移频谱图

    从上面图中可以看出振动的主频为15.5Hz,此时的转速为工作转速930rpm,与主频相符合,单峰值为9μm;位移波形峰峰值为59.4μm。

3、结论:

    经过现场动平衡,风机在工作转速下的振动为59.4μm,满足了风机工作的zui大允许振动210μm,动平衡的效果明显。

关键词: 某水泥厂风机现场动平衡报告           

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