风机轴颈修复的方法有哪些?

2019-12-28  来自: 河南省史迪欧科技有限公司 浏览次数:778

一、返厂车削改尺寸

优点:车削部位轴颈表面材质没有变化

缺点: 1、返厂车削时间较长且费用较高。

           2、轴颈车削后需配非标瓦,若再次拉伤转子有报废危险。

二、电刷镀修复

优点: 1、现场修复,易于操作。

           2、工期较短,修复厚度小于20丝的宽面效率较高。

           3、镀层与母体之间是金属键结合,结合力较高。修复后可车削。

           4、轴颈表面可刷镀镍合金,仅次于铬面,同时有能达到防腐效果。

           5、热输入量低,不产生热应力,修复部位在40℃以内。

缺点: 1、对于超过20丝的磨损修复时间较长。

           2、对于沟槽磨损修复效率低。

           3、操作方法不当容易分层起皮。

          4、镀液会对现场环境有一定污染。

三、微弧冷焊修复

优点 1、现场修复,易于操作。

        2、冶金结合,永不脱落。

        3、只修复磨损部位,对母体不产生人为损害。

        4、热输入量低,不产生热应力,修复部位在50℃以内。

缺点:1.修复宽面效率较低。

          2.收边不易控制,容易咬边。。

四、激光熔覆修复

优点: 1、现场修复。

           2、冶金结合,永不脱落。

           3、熔覆材料与母材接近,耐磨损性能较好。

          4、只修复磨损部位,对母体不产生人为损害。

缺点: 1、修复效率低,工期较长。

           2、设备较大,不易于操作。

           3、温度较高,应力较大。

           4、修复工艺臻待完善且价格较高。

五、热喷涂技术

优点: 1、修复速度快,喷涂层厚度一般不超过1mm。

           2、易于现场操作。

缺点 :1、喷涂前的预处理要求较高,不易操作。

           2、结合力差,易崩皮。

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